Mikä on muovikalvojen yleinen tuotantoprosessi?

Muovikalvon valmistusprosessilla tarkoitetaan muoviraaka-aineiden prosessia muovikalvoiksi, pehmeiksi kalvoiksi ja jäykiksi kalvoiksi, mukaan lukien raaka-aineen valmistelu, sulatus, suulakepuristus, jäähdytys, venytys, valssaus. Muovikalvojen yleisiä tuotantomenetelmiä ovat suulakepuristus, puhallus, kalanterointi, valu ja venytys.

1)   Ekstruusioprosessi

Ekstruusioprosessi on muovihartsin ja lisäaineiden lisääminen suulakepuristimeen, kuumennus ja sulattaminen ja ekstrudointi kalvolevyksi, joka jäähdytetään ja muotoillaan nopeasti, leikataan ja sitten rullataan.PET-kalvoon valmistettu ekstruusioprosessista.

2)   Puhallusprosessi

Puhalluskalvo ekstrudoidaan sulaa hartsia ja siitä tehdään putkiaihio rengasmaisen rakopään läpi. Sillä välin paineilmaa syötetään karan aksiaalisesta suunnasta, pari puristustankoa puristaa putkimaisen kalvon ylläpitääkseen jatkuvaa painetta, kunnes se laajenee haluttuun halkaisijaan, sitten pyörii jäähdytyksen ja muotoilun jälkeen. Puhallusmenetelmään kuuluu putkimainen kalvo, kuten LDPE-putkikalvo, LLDPE-putkikalvo javedenpitävä hengittävä TPU-kalvo.

3)   Kalanterointiprosessi

Kalanterointiprosessi on menetelmä, jossa polymeeri muodostetaan jatkuvasti ohueksi kalvoksi useiden telojen rakojen kautta. Kalvon paksuus riippuu viimeisen sarjan tai telojen rakosta. Kalanterointiprosessia käytetään yleisesti joustavien tuotteiden valmistuksessaPVC-kalvo.

4)   Casting-prosessi

Ensin liuotetaan muovihartsi orgaaniseen liuottimeen, jonka pitoisuus on 10–35 %, suodatuksen ja vaahdonpoiston jälkeen ja lähetä sitten valukoneeseen, jotta liuos virtaa valusuuttimen läpi ja venytä haluttuun paksuuteen. Valuprosessia käytetään yleisesti tuotannossaTPU elokuvajaEVA kalvo.

5)   Venytysprosessi

Venytysprosessi on kestomuovikalvon venymistä sekä pysty- että vaakasuunnassa. Muovikalvojen venytys on jaettu yksiakseliseen venytykseen ja biaksiaaliseen venytykseen, kuten BOPP-kalvo,BOPET elokuva.

Erilainen muovikalvo eri tuotantoprosessilla. Jokainen tuotantoprosessin vaihe vaatii tarkat ohjausparametrit muovikalvon erinomaisen suorituskyvyn ja laadun varmistamiseksi.